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化工制藥反應(yīng)釜控溫方案

——化工制藥反應(yīng)釜、攪拌釜、混合機、攪拌機控溫——

方案概述

反應(yīng)釜進行物料之間的混合或是化學(xué)反應(yīng)，往往伴隨著放熱或吸熱的過程，這部分熱量需要通過一種設(shè)備使之維持均衡，保持在一定的溫度范圍內(nèi)，保證生產(chǎn)正常進行，反應(yīng)釜控溫模溫機起著不可忽視的作用。

反應(yīng)釜中操作溫度較高時，傳統(tǒng)的獲得高溫的方法有以下幾種：蒸汽加熱：反應(yīng)釜加熱溫度在100℃以下時，可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱;100~180℃范圍內(nèi)用飽和蒸汽;當反應(yīng)釜溫度更高時，可采用高壓過熱蒸汽。但由于溫度變化的幅度大，使釜的夾套及殼體承受溫度的變化而產(chǎn)生溫差應(yīng)力。

產(chǎn)品專利號：ZL201720267809.X

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設(shè)備
反應(yīng)釜、反應(yīng)罐
行業(yè)分類
化工制藥、高分子材料
控溫對象
夾層/盤管/換熱器

碳纖維RTM成型加熱制冷設(shè)備模壓成型油溫機

精細化工生產(chǎn)
醫(yī)藥中間體、農(nóng)藥、合成染料、有機顏料、涂料油漆、香料與香精
高分子材料
高分子聚合物、酚醛樹脂、醫(yī)用材料、液晶、半導(dǎo)體材料等。
實驗室設(shè)備
反應(yīng)釜TCU，實驗室加熱制冷測試設(shè)備控溫。

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行業(yè)案例 / Industry information

: 防爆油溫機在化工行業(yè)反應(yīng)釜加熱的應(yīng)用

石油和化工產(chǎn)品在生產(chǎn)、加工過程中極易產(chǎn)生揮發(fā)性物質(zhì)，當其和空氣混合后，就能夠形成具有爆炸性濃度的混合物。若存在爆炸源，就會產(chǎn)生爆炸，從而給企業(yè)帶來不可估量的傷亡和損失。為盡可能降低產(chǎn)生爆炸的可能性，就要根據(jù)場所危險等級的不同，選擇恰當?shù)姆辣娖髟O(shè)備。

: 冷熱模溫機在聚合攪拌釜控溫的應(yīng)用

對攪拌釜恒溫控制，須對化學(xué)反應(yīng)中的吸放熱進行快速高效的補償，在選擇合適的溫度控制系統(tǒng)時，需要綜合考慮各種條件和影響因素。冷熱模溫機在攪拌釜控溫中的原理，夾層通如循環(huán)介質(zhì)（水或者導(dǎo)熱油）加熱或冷卻，對攪拌釜內(nèi)的物料進行恒溫加熱或制冷。

: 反應(yīng)釜控溫_化工反應(yīng)釜控溫模溫機

反應(yīng)釜加熱方式常見的有電加熱、紅外加熱、導(dǎo)熱油加熱。電加熱和紅外加熱適用于小規(guī)模、沒有防爆要求和冷卻要求的場所。模溫機通過水或者導(dǎo)熱油作為介質(zhì)，不僅具有加熱功能，還能進行快速冷卻，加熱溫度比較均勻。

: 化工制藥行業(yè)-反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)

制藥化工行業(yè)，涉及到很多化學(xué)反應(yīng)，傳統(tǒng)的反應(yīng)釜溫控工作效率比較低，生產(chǎn)成本比較高?；ぶ扑幮袠I(yè)，反應(yīng)釜裝置比較繁瑣，操作不方便。歐能機械推出了反應(yīng)釜溫控，全密閉循環(huán)系統(tǒng)，導(dǎo)熱油加熱的同時達到一定的節(jié)能效果。