案例介紹

涂料添加劑生產(chǎn)廠家需要對五個(gè)不同尺寸的反應(yīng)釜進(jìn)行溫度控制。反應(yīng)釜的溫度需求范圍為150至260℃。由于生產(chǎn)現(xiàn)場屬于防爆區(qū)域，設(shè)備必須符合防爆標(biāo)準(zhǔn)，以確保生產(chǎn)安全。

控溫對象為五個(gè)不同尺寸的反應(yīng)釜，由于反應(yīng)釜尺寸不同，加熱功率需求也不同，因此需要設(shè)備能夠根據(jù)實(shí)際需求靈活調(diào)整輸出功率。

我們配置了一臺360KW的防爆電加熱導(dǎo)熱油爐，整機(jī)符合BT4防爆標(biāo)準(zhǔn)，適用于防爆區(qū)域。電力輸出采用可控硅方式，能夠根據(jù)不同反應(yīng)釜的尺寸和工藝需求靈活調(diào)整加熱功率，確保每個(gè)反應(yīng)釜都能達(dá)到所需的溫度。

為了確保設(shè)備的長期穩(wěn)定運(yùn)行，我們選用了高溫離心泵機(jī)械密封，并配備了一用一備的雙泵系統(tǒng)，以防止因泵故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷?？刂乒癫捎谜龎悍辣O(shè)計(jì)，并配備了機(jī)柜空調(diào)，確保在高溫環(huán)境下電器元件的安全穩(wěn)定運(yùn)行。